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中小型タッチパネルの機能・耐久・生産性を向上させる材料技術    
[コードNo.13STA098]

■体裁/ B5判並製本 192ページ
■発行/ 2013年8月29日 S&T出版(株)
■定価/ 59,400円(税込価格)
■ISBNコード/ 978-4-907002-23-7
 
中小型タッチパネルの高機能化と生産性向上に寄与する材料の開発技術を詳説。

著者

小田純久サイデン化学(株)
井上智晴(株)イノックス
村松淳司東北大学
小澤香織ダイキン工業(株)
林和孝旭硝子(株)
田波史郎共同技研化学(株)
金刺慶久東レフィルム加工(株)
衣川雅之共栄社化学(株)
長谷川敦史大成ファインケミカル(株)
安田真穂アルケマ(株)
加藤誠(株)スリーボンド
信太勝東京応化工業(株)
植松照博東京応化工業(株)
吉野賢二宮崎大学
柏木行康(地独)大阪市立工業研究所
中許昌美(地独)大阪市立工業研究所
榎本弘之日立マクセル(株)
大島和宏電気化学工業(株)
渕田貴昭オリジン電気(株)

目次

第1章視認性向上に重点をおいた材料技術
第1節ゼロ複屈折粘着剤の設計
1ポリマーの複屈折
2粘着剤の複屈折
2.1粘着剤の複屈折の測定方法
2.2ゼロ複屈折粘着剤の設計
3ゼロ複屈折粘着剤の応用
3.1偏光板のムラ改良
3.2各種ディスプレイと粘着剤の複屈折
第2節モスアイ化によるフィルムの反射率低減
1反射防止のメカニズム
1.1多層膜による反射防止
1.2モスアイ構造による反射防止
1.3モスアイ構造の設計
2干渉リソグラフィ工法によるモスアイ構造金型
3タッチパネルへの応用
3.1表面部材への要求特性
3.2内部部材への応用
第2章操作性向上に重点をおいた材料技術
第1節ITOナノインク低抵抗化と分散粒子の液相合成
1スパッタ法に代わるナノインク
2ITOナノインク調製
3ITOナノ粒子合成プロセス設計
4ソルボサーマル法ITOナノ粒子合成
第2節フッ素系表面改質剤による指紋付着防止性とタッチパネル操作性向上
1フッ素化合物の特徴
2タッチパネル用表面改質剤“オプツール”
2.1指紋付着防止原理
2.2指紋付着防止剤の化学構造とその特徴
2.3指紋付着防止剤のタッチパネルへの適応
2.4指紋付着防止剤の耐久性能
3薄膜加工技術
3.1Dryプロセス概要
3.2Wetプロセス概要
4評価技術
第3章耐久性・耐候性・耐衝撃・制振性に重点をおいた材料技術
第1節アルミノシリケートガラスの化学強化
1カバーガラスに要求される性能
2ガラスの化学強化
2.1化学強化と物理強化
2.2イオン交換による圧縮応力の発生
2.3化学強化の方法
3アルミノシリケートガラスの特徴
3.1アルミノシリケートガラスとは
3.2ソーダライムガラスとの化学強化特性の比較
4アルミノシリケートガラス系の特長
4.1開発動向
4.2化学強化特性
4.3強度特性
第2節アクリル系ゲルを利用した新しい透明衝撃吸収制振シートの開発
1メークリンゲルの特徴
1)可視光透過率に優れる:視認性向上による消費電力低減
2)衝撃吸収性に優れる:畜エネルギー体による振動吸収
3)非シリコーンであるためガラスへの汚染がない・・・・被汚染性による視認性向上
4)環境汚染がない(VOC,Rohs指令対応):環境にやさしい材料
5)保護板(アクリル)と同じ屈折率である:屈折率制御による透過率向上
6)誘電率が小さい:低誘電率であることで、動作エネルギー損失が少ない
7)防水・止水性能がある:自己粘着性がある柔軟な材料であるため防水・止水性能に優れる
2メークリンゲルの用途と今後
1)用途
2)今後
第3節自己修復コートフィルム
1技術開発の経緯
2自己修復コートフィルム“タフトップ”SR1の特徴
3情報通信機器向けをはじめとする各用途展開
3.1成型加飾用途IML(インモールドラミネート)分野への展開
3.2画面保護分野への展開
3.3各種フィルムへの展開
第4節スリップ剤の耐久性向上技術
1シリコーン系素材について
2添加剤としての役割
3耐久性向上について
4応用例
4.1塗装膜のスリップ性
4.2耐アルコール性試験
4.3耐水性試験
4.4耐湿熱性試験
5その他の性能
第5節ハードコート用UVポリマーへの弾性機能付与技術
1ハードコートコーティングについて
2弾性用途について
2.1弾性用途
2.2問題点
3アクリルウレタン樹脂
3.1アクリル樹脂
3.2ウレタン樹脂
3.3アクリルウレタン樹脂
3.4構造
4性能
4.1アクリルウレタンシリーズ
4.2物性評価結果
第6節植物由来ポリアミド-スマートフォン/タッチパネル製品への応用の可能性
1PA11,PA10.10について
2高剛性PAについて
2.1特性
2.2今後の課題と開発動向
3非晶性透明ポリアミドについて
3.1従来品の応用分野と問題点
3.2開発品の特徴
3.3耐薬品性
4筐体用ポリアミドの使い分け
5エラストマーについて
6ホットメルト接着剤について
6.1植物由来ホットメルト接着剤
6.2Universal Adhesion銘柄
第7節異方導電性ペーストの強度向上にむけた改良
1異方導電性接着剤の種類と構成成分
1.1異方導電性接着剤
1.2ACPとは
1.3ACPの特徴
1.4ACPの構成成分
2ACPに求められる特性
3接着性を満たすための技術特性
3.1基本的な接着原理
3.2接着強度における懸念因子
第4章生産性向上に重点をおいた材料技術
第1節タッチパネル用ブラックレジスト及びスクライブレジストの技術動向
1加飾用ブラックレジスト
1.1レジスト要求特性
1.2レジストの反応機構
1.3顔料の高抵抗化
1.4顔料の分散性
1.5耐薬品性の向上
2ケミカルスクライブレジスト
2.1レジスト要求特性
2.2レジスト設計
2.3製造プロセスにおける課題
2.4剥離工程
2.5ガラス強度
第2節ZnO薄膜のスピンコート法成膜技術
1ゾル-ゲル スピンコート法
第3節ナノ粒子インクを活用した印刷プロセスによる透明導電膜形成技術
1中小型タッチパネル生産におけるプリンテッド・エレクトロニクス
1.1プリンテッド・エレクトロニクス
1.2PE技術における印刷方式
1.3ナノ粒子インクがなぜ必要なのか
1.4タッチパネルに使われるPE技術
1.5透明導電膜を形成する方法
2ナノ粒子インクを用いた印刷による透明導電膜形成
2.1透明導電材料のナノ粒子インクを用いた透明導電膜形成
2.2不透明材料のナノ粒子インクを用いた細線形成による透明導電膜形成
3その他の透明導電膜形成材料
3.1透明半導体
3.2金属ナノ材料
3.3ナノカーボン類(CNT, グラフェン)
3.4導電性高分子
第4節タッチパネル用基材レス両面テープの機能向上
1一般的な粘着テープとの違い
2基材レス両面テープに求められる基本特性
2.1粘着特性
2.2透明性
2.3発泡抑制
2.4段差追従性
2.5加工性
2.6視認性改善
3基材レス両面テープへの機能付加
第5節タッチパネル向けガラス加工用接着剤と新規加工プロセス
1静電容量式タッチパネルについて
2カバー一体型センサーガラスの新規加工プロセス/テンプロック積層加工法
3カバー一体型センサーガラス加工の要求特性
4テンプロック積層加工法で加工したガラスの抗折強度
第6節ハードコート材のガラスへの接着性改善
はじめに
1ガラス基材付着の市場技術
2塗料成分について
2.1シランカップリング剤
2.2樹脂
2.3溶剤
2.4光重合開始剤
2.5添加剤
2.6アンチグレア処方
3UVコート TP



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