Ⅰ．最近の化学工場・プラントにおける爆発・火災の傾向と
危険性評価・対策の考え方
１．最近の重大爆発・火災事故の発生状況と問題点
(1)爆発・火災事故の現状
(2)事故の傾向とその要因
２．化学物質、プロセス、設備の危険性評価のポイント
(1)物質の危険性と評価の考え方
(2)各段階における危険性評価
～研究、技術開発、設計、運転・操作～
(3)危険性評価の手順と手法
(4)危険性評価の留意点
３．危険性評価と防災対策の基本的な考え方
(1)可燃性物質
(2)爆発性物質
(3)反応危険性
(4)混合危険性
４．爆発・火災対策の実際
(1)設備・作業の安全対策
(2)マネジメント対策
５．安全・防災の考え方
～事故の教訓等を踏まえた安全・防災の基本的な考え方～
６．質疑応答
（三村 氏）
Ⅱ．静電気による爆発・火災の発生機構とその対策
１．静電気に起因する爆発・火災の動向
(1)火災統計
(2)労働災害統計
２．静電気の発生・帯電と災害の基本機構
(1)静電気の基礎知識
(2)静電気現象と電荷発生原因
(3)接触・摩擦帯電とその機構
(4)放電現象と着火性
３．静電気現象とその危険性
(1)静電気危険性評価特性 (電位、電界、電荷量、抵抗率等の定義)
(2)災害統計からみた災害の現状（危険な操作および工程）
(3)粉じん爆発事例分析（粉じん爆発の発生原因の推定）
４．静電気安全対策のポイント
(1)静電気事故原因の把握とそのポイント
(2)現場における静電気安全対策のポイント
(3)静電気現場診断のポイント
５．最近の災害事例紹介
６．質疑応答
（山隈 氏）
Ⅲ．粉じん爆発のメカニズム・危険性評価と安全管理の実際
１．燃焼と爆発のメカニズム
(1)燃焼反応の基礎
(2)固体燃焼と燃焼開始の基本条件
(3)粉じん爆発の発生条件
(4)燃焼と爆発の相違及び爆発の判定法
(5)粉じん爆発現象と被害の発生
２．危険性評価のポイント
(1)粉じん爆発危険性評価の基本的な考え方
(2)爆発危険性評価と特性値
(3)爆発特性とその影響因子
(4)爆発発生危険性相対評価
(5)爆発強度危険性相対評価
３．粉じん爆発防止のための安全管理と被害の軽減対策の実際
(1)粉体プロセス・装置での一般的防止・軽減対策
①危険性雰囲気の判定
②粉体の爆発特性値による危険性判定
③危険性雰囲気と着火源の排除
④被害の軽減技術
(2)集じん工程での防止・軽減対策
(3)乾燥工程での防止・軽減対策
(4)輸送・貯蔵工程での防止・軽減対策
(5)金属粉じんの爆発
①物性からみた危険性と対策
②静電気着火の危険性と対策
③堆積体の着火危険性と対策
４.質疑応答
（榎本 氏）
Ⅳ．工場・プラント・施設における爆発・火災事故の予防対策
１．爆発・火災事故の種類と実態
～漏洩ガス、揮発性物質、粉塵、水蒸気爆発等～
２．爆発・火災事故の予防対策のポイント
(1)漏洩ガスの挙動とその検知
(2)揮発性ガス濃度の予測・評価
(3)気中における粉塵、ミストの挙動
(4)屋内の濃度制御
～換気・排気およびその制御～
(5)静電気対策
３．爆発・火災被害軽減・抑制のための対策
(1)離隔距離と障壁
(2)放爆構造
(3)避難経路の確保
４．質疑応答
（諏訪 氏） | 