セミナーコード：20101103　　　このセミナーの受付は終了しています

★本セミナーでは、乾燥の基礎知識を始め、噴霧乾燥法の原理と噴霧乾燥装置における液体微粒化・装置計画のポイント及び 　省エネ・トラブル対策などについて、斯界の第一線でご活躍中の大川原、飯島両講師に詳説頂きます。

噴霧乾燥（スプレードライヤ）の基礎と実践 〜噴霧乾燥の原理から装置の計画、省エネ、トラブル対策まで〜

●講　師	大川原化工機(株) 代表取締役社長	大川原正明 氏
	＜講師紹介＞ 1972年3月、京都大学工学部化学工学科卒業。 1972年4月、千代田化工建設(株)入社、主に環境・ユーティリティのエンジニアリング業務。 1980年9月、大川原化工機(株)入社、主に噴霧乾燥技術の開発に取り組む。 1984年5月、同社；常務取締役。 1987年5月、同社；代表取締役社長、現在に至る。 【関連学会等での活動】 (社)日本粉体工業技術協会；粒子加工技術分科会代表幹事（1988年4月〜現在）、 理事（1994年4月〜2009年）、現在、人材育成委員会委員長、東京粉体工業展委員会 副委員長、教育部門副マネージャー、粒子加工技術分科会代表幹事。 粉体工学会；理事（2001年2月〜現在）。現在、関東談話会幹事。 (社)化学工学会；現在、監事、国際交流委員会中国委員会副委員長。
●講　師	大川原化工機(株) 技術部　部責	飯島富士夫 氏
	＜講師紹介＞ 1986年3月、神奈川大学機械工学科卒。 1986年4月、釜屋化学工業(株)入社、技術部勤務。 1991年10月、大川原化工機(株)入社、開発部試験室勤務。 1994年8月、技術開発部勤務。 2003年4月、試験室室長。 2008年7月、試験計画部部責。 2009年10月、技術部部責。現在に至る。
●日　時	２０１０年　１１月　１０日（水）　１０：３０〜１６：３０
●会　場	東京・新お茶の水・総評会館・４Ｆ会議室　　》》 会場地図はこちら 《《 ※急ぎのご連絡は(株)技術情報センター(TEL06-6358-0141)まで！！
●受講料	４９,９８０円（１名につき） （同時複数人数お申込みの場合１名につき４４,７３０円） ※テキスト代、昼食代、お茶代、消費税を含む
●主　催	(株)技術情報センター

●セミナープログラム●

�T．乾燥の基礎知識と各種乾燥装置の特性 　１．乾燥とは 　　(1)含水率の表し方 　　(2)乾燥速度と乾燥特性曲線 　　(3)定率乾燥期間と減率乾燥期間 　　(4)限界含水率と平衡含水率 　２．湿り空気の諸性質と湿度図表 　３．乾燥装置の種類と選び方 　４．噴霧乾燥装置の装置的特色 �U．噴霧乾燥装置の歴史 �V．噴霧乾燥法の原理と目的 　１．乾燥の基礎式 　２．水分を取り除く“乾燥プロセス”として 　３．製品作り“粒子づくり”の観点から 　４．フローと装置の基本型 　５．最新の技術動向 �W．噴霧乾燥装置 　１．液体の微粒化 　　(1)各種の液体微粒化装置 　　(2)回転式（ディスク式）アトマイザー 　　(3)圧力ノズル式 　　(4)二流体ノズル 　　(5)特殊ノズル−加圧二流体ノズル 　　　　　　　　 　　 −TJノズル 　　　　　　　　 　　 −予混合ノズル 　２．乾燥装置の計画における留意点 　　(1)概略熱収支および物質収支―処理量；装置能力 　　(2)乾燥条件と製品に与える影響―出入り口温度と風の流れ 　　(3)目的とする乾燥の最適条件の求め方 　　　�@微粒化装置の決定 　　　�A乾燥温度の検討 　　　�Bフローの検討 　　　�C補助設備、付帯設備の検討 　　(4)製品特性に合った形状の乾燥室とは 　　(5)乾燥テストとその評価法 �X．噴霧乾燥操作における省エネルギー対策 　１．前工程での省エネルギー対策 　　〜濃縮操作、液調整操作、殺菌操作〜 　２．乾燥時の熱効率向上による省エネルギー対策 　　(1)熱風温度と湿度の調整 　　(2)排熱風量の軽減（排熱風の循環利用） 　　(3)乾燥条件の制御 　３．熱源の工夫による省エネルギー対策 　４．熱回収による省エネルギー対策 �Y．噴霧乾燥におけるトラブル対策 　１．乾燥能力・製品品質に関するトラブル 　２．操作上のトラブル 　３．装置のトラブル 　４．災害事例と防止対策 　　(1)可燃性ガスの爆発・火災 　　(2)粉じん爆発 　　(3)ガス中毒、酸素欠乏 　　(4)乾燥機への巻き込み、漏電 �Z．質疑応答

−名刺交換会− セミナー終了後、ご希望の方はお残り頂き、講師と参加者間での名刺交換会を実施させて頂きます。