【受講対象】
サブミクロン、ナノレベルの粉砕・分散技術に初めて携わる初心者から、微粒子の用途開発、現場で実機レベルでの生産を計画している技術・研究・設計・設備担当の方々など。
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【予備知識】
上記対象者であれば専門知識は特に必要ございません。
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【習得知識】
サブミクロン、ナノ粒子の微粒化における基本的な考え方
ビーズミルでのサブミクロン、ナノ分散における最適な運転条件の求め方
多くのサブミクロン、ナノ粒子の分散例を紹介
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【講師の言葉】
電子材料を始め多くの機能性材料分野でサブミクロン、ナノレベルの微粒子が使用されているが、最も効率的に生産する装置は微小ビーズ対応ミルである。
このビーズミルの利用にあたり、操作条件、分散原理を十分理解してないと、良い機能性材料を作製することは難しい。
特にナノ粒子の利用にあたり、粉砕操作ではサブミクロンまでしか微粒化できず、気相法、液相法により、直接、ナノ粒子を得ようとしても凝集化するため、高度な分散操作が必要となる。
本講座では、上記課題に対応できるよう、微小ビーズ対応ミルにおける、機械の原理・特徴と操作条件、分散メカニズム、また最新の粒子微粉砕例、ナノ粒子分散実施例を示す。
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【プログラム】
Ⅰ．媒体撹拌ミルの開発と最近の動向
１．歴史
２．分類と特徴
３．種類とおもなメーカー一覧
４．媒体撹拌ミル以外の分散機
５．当社微粉砕機とナノ粒子分散機について
・導入技術
・微小ビーズ対応ミルの開発
・ナノ粒子分散機の開発
・マーケット
・粉砕・分散技術にたいする評価
・受賞内容
６．最近の他社微粉砕機、ナノ粒子分散機
Ⅱ．微小ビーズ対応ミルの粉砕・分散原理
～ナノ粒子分散の必要性、分散原理～
１．サブミクロン、ナノレベルの微粒化の必要性
～ナノ粒子分散の必要性～
２．ナノ粒子の製造方法
３．微粉砕・分散原理
～微小ビーズ対応ミルによる凝集ナノ粒子の分散原理～
Ⅲ．微小ビーズ対応ミルにおける機械的な条件とポイント
１．ビーズの分離方式
・従来機との分離方式比較
・分離性能
２．ビーズ径、材質の選定方法
３．機械的な条件設定
・分散機構成材質
・軸封（メカニカルシール）
４．熱収支 分散エネルギー
５．運転方式
・パス、循環
６．粉砕性と微粒子形状におよぼす媒液の影響
７．衝突速度と砕成物粒子の形状との関係
８．添加剤による分散系の安定性
９．スケールアップのポイント
・スケールアップの注意点
・スケールアップ方法
・スケールアップ例
１０．コンタミネーションの発生要因とその対策
・コンタミ発生のメカニズム
・原料スラリーの影響と対策
・ビーズ径の影響と対策
・管理方法
１１．媒体摩耗対策
・装置材料から見た摩耗対策
・媒体特性から見た摩耗対策
・装置設計と操作設計からみた摩耗対策
Ⅳ．微粉砕・分散実施例
～実際のナノ粒子の分散について～
１．サブミクロンまでの微粉砕・分散
２．ナノレベルまでの分散
・酸化チタンにおける分散条件による分散性能への影響
～ビーズ径、ローター周速の影響：到達粒子径、分散速度～
３．その他の分散例
・水系、溶媒系分散：酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、有機顔料、
フタロシアニンブルー、チタン酸バリュウム
・モノマー系分散：ナノスラリー（酸化チタン）、コンポジット化
Ⅴ．微小ビーズ対応ミル・ナノ分散機の将来
１．市場の広がり
２．機械的な性能アップ
Ⅵ．質疑応答
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－名刺交換会－
セミナー終了後、ご希望の方はお残り頂き、講師と参加者間での名刺交換会を実施させて頂きます。
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